施工工藝:

一.施工結構圖

二.基層的打磨與清理：

1.用BOSCH研磨機進行全部打磨。讓破損、起沙、粘度不牢、開裂、空鼓之部位完全，暴露出來，并將浮起的砂漿、水泥結塊等打磨平整。

2.有松動、裂縫或脫層的地面，打磨至密實基層，保證地面的粘結度。

3.將基層表面的浮灰、污染物等垃圾清理干凈，確?；鶎颖砻娴母蓛舳?。

4.處理過的地面采用真空吸塵機吸塵清潔。

三.伸縮裂縫，空鼓地面特殊處理：

1.對原成型水泥基面上的原伸縮縫采用切挖槽處理，（伸縮縫中如有填埋的改性瀝青須完全掏挖出來），切割寬3mm、深2.5mm的溝體，并清理干凈溝縫里的砂粒、灰塵。

2.所有處理后的伸縮縫采用純環(huán)氧樹脂加固化劑并配以80目高倍石英砂進行壓砂處理，使之于原基層相平。

3.對開裂之部位采用切割片切成V型小槽后，再用高倍中涂砂漿予以修補填平，細小的裂縫可以用環(huán)氧樹脂砂漿修補；待完全固化后再用手磨機細打至平整。

4.對空鼓之部位，如凹糟較深，采用高倍中涂砂漿予以補平，完全固化后再用手磨機

四.環(huán)氧底涂層

1.施工前需確保地面干凈，如有雜物粘附需清除；

2.將環(huán)氧樹脂和固化劑按正確比例混合，并充分攪拌均勻；

3.攪拌均勻后，采用長毛滾筒和刮刀的方法緊密地涂在地面上，確保地面得到完全浸潤和封閉。使環(huán)氧底涂與基面完全結合，達到與基面一整體之效果。

五.環(huán)氧中涂砂漿層

1.施工前需確保地面干凈，如有雜物粘附需清除；

2.將環(huán)氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌，并按配比加上一定的石英砂攪拌均勻后傾倒在地面上，使用鏝刀按設計的厚度將材料均勻鏝開，以增加強度和耐沖擊力；使地面更加結實，抗壓。

3.施工交接處做好交接處理，踢腳線位置需鏝平直。

4.中涂層干固后，采用無塵打磨，把表面的流掛物、

六.導電銅箔網鋪設層

導電銅箔按3*3米長方形規(guī)格鋪設導電銅箔網，銅箔10公分寬，越窄就越不容易凸出，上防靜電面漆時就不會出現(xiàn)透底現(xiàn)象，窄的銅箔具有優(yōu)良的導通性，電阻好，能有效的防止出現(xiàn)盲點，容易粘接與絕緣層，質地柔軟，方便防靜電面涂施工.

七、一遍導電中涂施工

先將環(huán)氧樹脂導電中涂甲組份攪拌均勻，加入規(guī)格比例環(huán)氧樹脂導電中涂乙組分固化劑，專用攪拌機攪拌均勻后，采用專用刮刀整體批一遍環(huán)氧樹脂導電中涂層（注意：施工導電中涂時請勿破壞導電銅箔網）

八、二遍導電中涂施工  

先將環(huán)氧樹脂導電中涂甲組份攪拌均勻，加入規(guī)格比例環(huán)氧樹脂導電中涂乙組分固化劑，專用攪拌機攪拌均勻后，采用專用刮刀整體批一遍環(huán)氧樹脂導電中涂層（注意：施工導電中涂時請勿破壞導電銅箔網）

九、環(huán)氧防靜電自流平面涂層

1.施工前需保持干凈，如有雜物粘附需清除；

2.將防靜電面涂材料的乙組份先攪拌均勻；再加入固化劑混合，充分攪拌；

3.使用鏝刀將材料均勻涂布；

4.注意先后施工交接處的處理；涂層要求均勻，無流掛，無盲區(qū)。 檢驗標準：地面色澤均勻、無流掛、無盲區(qū)，無針孔、光潔、平整。5施工完畢后必須檢測表面電阻（電阻數(shù)：Ω5－9），不達到要求，則重新施工達標為止。